齒輪與鏈輪的主要區(qū)別在于:
【齒輪】
A、齒輪是漸開線齒形,而鏈輪是“三圓弧一直線”齒形。
B、齒輪可實現(xiàn)平行軸、任意交錯軸間的傳動,而鏈輪只能實現(xiàn)平行軸間的傳動。
C、齒輪是通過兩齒輪的輪齒相互嚙合實現(xiàn)傳動,而兩鏈輪間要通過鏈條實現(xiàn)傳動。
D、齒輪比鏈輪傳遞的扭矩大。
E、齒輪傳動結(jié)構(gòu)緊湊,而鏈輪可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳遞。
F、齒輪加工精度、安裝成本要高于鏈輪。
【鏈輪】
A、鏈傳動適合于中心距較大的傳動,并具有重量輕、成本低的特點;
B、在通常情況下,鏈傳動有較高的鏈輪輪齒與鏈條同時參加嚙合且鏈輪齒槽圓弧大、齒輪應(yīng)力集中 小的特點,因此,鏈傳動有較大的承載能力,輪齒表面磨損也相對輕;
C、由于鏈條具有較好的彈性,加上鏈條的每個鉸鏈部位能貯存潤滑油,因此,與剛性接觸的輪齒來 比較,具有較好的緩沖能力和吸振能力;
D、鏈傳動中鏈條和鏈輪的加工精度和安裝精度以及中心距的精度相對于齒輪要求要低,對已有的鏈傳動改變其參數(shù)(傳動比、中心距等)也較容易實現(xiàn)?安裝維修簡單方便;
E、在傳動能力受到空間限制,要求中心距小,瞬時傳動比要求恒定,或者傳動比要求太大、轉(zhuǎn)速極高、噪聲要求很小的情況下,鏈條傳動的性能不如齒輪傳動。
小模數(shù)齒輪加工方法,按其齒輪的輪齒加工分為兩大類:有切屑加工,包括方法有:銑齒、滾齒、插齒、刨齒、剃齒、拉齒、沖齒、研齒、拋光齒、珩齒等;無切屑加工,包括方法有:冷軋齒、熱軋齒、壓鑄和模鑄等。
平面齒輪加工原理:在切齒過程中,假想有一個平面齒輪與機(jī)床搖臺同軸,它隨機(jī)床搖臺轉(zhuǎn)動而與被切齒輪作無間隙嚙合,這個假想平面齒輪的輪齒表面是由機(jī)床搖臺上的刃具切銷刃相對于搖臺運動的軌跡表面所代替的。被切齒輪在機(jī)床上安裝時,應(yīng)使其節(jié)錐面與假想平面齒輪的節(jié)平面相切而作純滾動,通過展成運動而切出齒輪。
在切齒過程中,假想有一個平頂齒輪與被切齒輪作無間隙嚙合,平頂齒輪齒面仍由機(jī)床搖臺上刀具的切削刃所形成,被切齒輪的節(jié)錐面與假想平頂齒輪的節(jié)錐面相切并作純滾動,通過展成運動切出齒輪。
齒輪在機(jī)械傳動中是傳遞運動和動力的重要零件,常用的齒輪有圓柱齒輪、圓錐齒輪及蝸輪等,齒輪在機(jī)械、儀器、儀表中應(yīng)用十分普遍,任何機(jī)械的工件性能、承載能力、使用壽命及工件精度等,都與齒輪加工的質(zhì)量有密切的關(guān)系。
作為傳動元件的齒輪,要求它能夠準(zhǔn)確地傳遞運動,即要求主動輪轉(zhuǎn)過一定角度時,從動輪按速比關(guān)系準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)過一個相應(yīng)的角度,以保證從動件與主動件運動協(xié)調(diào)一致,在傳遞運動過程中,特別是高速轉(zhuǎn)動的齒輪,要求齒輪傳動瞬間傳動比變化不大,因為瞬間傳動比的突然變化,會引起齒輪沖擊,產(chǎn)生噪聲和振動,甚至導(dǎo)致整個齒輪的破壞。
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